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分條機(jī)的良好分切品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)是什么？

我們知道，如今在進(jìn)行分切過程中，對(duì)于分條機(jī)設(shè)備的精度要求越來(lái)越高。想要達(dá)到精度要求，那么就必須要確保良好的分切品質(zhì)。什么才能稱得上良好的分切品質(zhì)呢？事實(shí)上，對(duì)于分條機(jī)而言，不是將材料徹底的切斷，而是剪斷面和折斷面都存在的切斷結(jié)果。

   這樣的情況就屬于良好的切斷，縱剪機(jī)分條機(jī)，這種分切質(zhì)量不僅可以保證產(chǎn)品精度，而且還可以降低刀具的磨損，延長(zhǎng)分條機(jī)設(shè)備的使用壽命。為了達(dá)到這一要求，不僅要注意控制各個(gè)間隙，同時(shí)還要在切斷點(diǎn)選擇適合的壓板。我們知道，在切斷點(diǎn)發(fā)生的切斷阻力將會(huì)使材料發(fā)生彎曲，扭曲等變形。

   不僅如此，在這個(gè)區(qū)域內(nèi)，避免電鍍過的端子材料也比較容易發(fā)生劃傷，因而需要選擇適合的壓板形式。同時(shí)考慮到電級(jí)材料的分條加工也需要更加提高切斷品質(zhì)，安全生產(chǎn)并降低運(yùn)行成本。此時(shí)需要為分條機(jī)設(shè)備搭配適合的刀座。在設(shè)計(jì)刀座的時(shí)候，一般要注意能夠簡(jiǎn)單的設(shè)定水平間距和重疊量。

   而且在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行的過程中，其能夠確保分切工作穩(wěn)定在所設(shè)置的范圍內(nèi)。此外還有必要對(duì)刀軸的水平位置進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整?？梢酝ㄟ^在操作面板以數(shù)字來(lái)設(shè)定水平間距量，并且在運(yùn)行中也實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)調(diào)整下軸位置，使得因膨脹等原因引起的水平間隙量的變化降至較小。

   結(jié)合以上介紹可以看出，在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行過程中，必須要嚴(yán)格控制其的分切質(zhì)量。不僅要注意合理操作，而且對(duì)于其各裝置的控制也會(huì)影響到分切品質(zhì)和成品卷形狀。特別是對(duì)于刀軸的驅(qū)動(dòng)與控制以及材料速度的控制是非常重要的。

分切機(jī)操作流程如下：

分切機(jī)操作流程一 、開機(jī) 1、開電氣隔離開關(guān)(設(shè)置在電控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕，鑰匙打開MACHINE 到 RUN (主操臺(tái)上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩(wěn)定；  2、 打開液壓系統(tǒng)電源開關(guān)(設(shè)置在主液壓驅(qū)動(dòng)架上)，檢查主液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定；  3、 打開氣動(dòng)截流閥(設(shè)置在氣動(dòng)控制柜下進(jìn)氣管上)，檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩(wěn)定。 分切機(jī)操作流程二、 設(shè)定控制  1、照分切計(jì)劃單安排的薄膜類型、厚度、長(zhǎng)度、寬度等設(shè)置分切菜單； 2、從PDF中提起相應(yīng)的BOPP膜檔案； 3、設(shè)定相應(yīng)規(guī)格膜的收卷長(zhǎng)度、寬度；  4、  選擇相應(yīng)的收卷工位，調(diào)整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應(yīng)規(guī)格的紙芯。  分切機(jī)操作流程三、上料、穿膜及接膜  1、 上料：按照分切計(jì)劃單要求，依照行車操作規(guī)程，根據(jù)實(shí)際情況，在時(shí)效架 上勾取相應(yīng)的母卷，根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機(jī)放卷架上； 2、 穿膜：當(dāng)分切機(jī)上無(wú)膜時(shí)，須進(jìn)行穿膜。  3、 接膜：當(dāng)分切機(jī)上有膜，換卷接頭時(shí)，縱剪分條機(jī)組，利用真空接膜臺(tái)，先將接膜臺(tái)啟動(dòng)到工作位置，人工把分切機(jī)一牽引輥上的膜展平并開動(dòng)上部真空泵吸膜。

分切機(jī)操作流程四、 開機(jī)運(yùn)行改好規(guī)格，內(nèi)外側(cè)收卷臂上好紙芯，壓輥處于運(yùn)行準(zhǔn)備狀態(tài)時(shí)通知所有人員離開機(jī)器，準(zhǔn)備運(yùn)行；  將主操作臺(tái)上ANTI-STAIC BARS置于AUTO， READY TO RUN 開通，啟動(dòng) MACHINE RUN 開機(jī)運(yùn)行；  分切機(jī)操作流程五、 分切控制  在分切運(yùn)行過程中，認(rèn)真監(jiān)控觀察運(yùn)行分切效果，對(duì)分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導(dǎo)邊等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)控制。

我們大家在操作分切機(jī)的時(shí)候，我們都應(yīng)該按照上面的流程來(lái)進(jìn)行操作，正確操作分切機(jī)才是我們大家都需要掌握的。

分條機(jī)機(jī)組工藝操作主要內(nèi)容有哪些？

在操作分條機(jī)組的過程中，首先應(yīng)做好相關(guān)作業(yè)準(zhǔn)備工作。主要包括的內(nèi)容有：

(1) 準(zhǔn)備好各種生產(chǎn)工具，檢查各導(dǎo)板是否有螺栓冒出；(2)確認(rèn)分條機(jī)操作臺(tái)各按鈕處于零位以及設(shè)備周圍無(wú)障礙物；(3)閉合電控柜開關(guān)，啟動(dòng)各直流電源和泵站，接通氣源。

完成以上準(zhǔn)備工作之后，金屬分條機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)工作人員還需要結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)情況適當(dāng)調(diào)整分條機(jī)設(shè)備的刀具。關(guān)于卸刀操作：先把牌坊卸下，打開操作側(cè)機(jī)架，然后用鉤型扳手把上下軸的螺母松開卸下，套上護(hù)絲套。卸下壓刀環(huán)，再卸下刀片，分條機(jī)，后用破布將刀軸擦拭干凈。

關(guān)于分條機(jī)設(shè)備的裝刀操作要求：一般在裝刀及隔離套的時(shí)候，需要先將刀具和工具擦拭干凈，然后才可以裝刀，先裝剪刃。

接下來(lái)就是關(guān)于分條機(jī)設(shè)備生產(chǎn)方面的準(zhǔn)備工作了。其中對(duì)于開卷工而言，主要的操作流程包括有：上卷小車返回到鞍座—前活動(dòng)支撐擺下到下極限—開卷機(jī)卷筒縮徑，壓輥抬到上極限—前活套板抬起。

對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的主控工作人員而言，主要應(yīng)考慮的事項(xiàng)有：分條機(jī)設(shè)備的導(dǎo)輥打開到極限—前導(dǎo)板擺起—后活套抬導(dǎo)板到上極限—根據(jù)所剪帶鋼寬度更換隔離環(huán)。

分條機(jī)系統(tǒng)生產(chǎn)中，關(guān)于卷取工作人員的操作事項(xiàng)有：更換張力臺(tái)的地毯—根據(jù)帶鋼厚度調(diào)整主張力臺(tái)的液壓壓力及付張力臺(tái)的氣壓—啟動(dòng)對(duì)中站—后導(dǎo)板抬起—卷取機(jī)卷筒縮徑，推板返回到后極限，壓輥抬到上極限—后活動(dòng)支撐擺下到下極限—卸卷小車返回到操作側(cè)—夾送輥抬起。

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